渐开线花键的设计计算,根据 DIN 5480, DIN 5482, ISO 4156, ANSI B92.2M, ANSI B92.1

性能特征

  • 依据DIN 5480, DIN 5482, ISO 4156, ANSI B92.2M, ANSI B92.1等标准计算渐开线花键轴毂配合联结的几何尺寸
  • 可选择/查找DIN5480标准中定义的不同类型齿廓
  • 也可自定义齿形
  • 齿廓一经选定, 其相应的齿数、 变位系数、法向模数、 压力角等参数值将自动显示, 齿顶圆和齿根圆的直径将自动计算得出
  • 可选刀具种类: 滚刀,插齿刀,设计渐开线
  • 用于拉削、 滚铣、 滚插、 冷轧以及用于定心用的刀具基本齿廓依据DIN 5480标准,也可用户自定义或者设计计算
  • 可选择相应的齿轮精度及公差等级标准
  • 根据测量值计算齿厚偏差,或者根据给定校验量规计算齿厚偏差
  • 计算齿轮校验量规值
  • 计算法向侧隙和圆周侧隙
  • 演示精确计算的渐开线花键齿形
  • 承载强度的计算依据尼曼等(Niemann,Winter, Höhn)
  • 依据DIN 6892标准,用载荷分布因子来考虑载荷输入及输出结构的不同
  • 参数设计功能
  • 考虑负载峰值及交变扭矩
  • 根据材料性能参数计算允许的齿面压力
  • 计算正常运行及最大负载运行时齿面压力以及轴和毂的安全系数
  • 详细的HTML和PDF文件格式计算报告
  • CAD数据输出通过CAD-Plugins或者DXF格式

描述

渐开线花键模块可以方便简捷地计算渐开线花键配合的几何尺寸及其强度校核,可计算DIN 5480 (03/2006), DIN 5482 (03/1973), ISO 4156 (10/2005), ANSI B92.2M-1980 (R1989) und ANSI B92.1-1996标准。可以简便地从数据库中选出或者查找得到花键的几何尺寸。此外,用户还可以自定义不同于标准规定的齿廓,并对其进行计算。

可供选择的刀具有滚铣刀、滚插刀或者渐开线。标准刀具基本齿廓依据DIN5480标准,用于拉削、滚铣、滚插、冷轧以及用于定心。其他的渐开线联结标准也有相应的刀具基本齿廓标准,如ISO 4156 30°平齿根或者30°圆齿根等。另外,刀具基本齿廓参数可以用户自己输入或者设计。

依据DIN 5480, DIN 5482, ANSI B92.2及ANSI B92.1标准,可选择相应花键齿的精度以及公差带。这样,许用的公差以及齿厚偏差便自动计算得出。 齿厚偏差也可以通过测量的值或者通过给出的校验量规值计算得出。校验量规值以及齿的法向侧隙和圆周侧隙也可以计算得出。校验量规值包括跨测齿数、量柱或者量球直径,用户也可以对这些值作相应调整。再者,可以演示精确计算的齿形。齿形可以2D DXF格式输出或者通过CAD插件在相应的CAD系统中生成相应的3D模型。模型输出时考虑齿厚偏差,从而使得输出齿形可用于实际生产,如铣削、激光切割或者火花线切割等。

强度校核计算根据Niemann的 „机械零件“ 第1册,2001年版。 许用压力根据材料性能参数得知,从而使得特殊材料的应用成为可能。现有的材料可以方便地从数据库中选出。不同的载荷输入及输出结构可以用载荷分布系数给以考虑,在用户定义的几何结构的基础上依据DIN 6892计算得出。 另外,计算过程中可以定义峰值的数量以及交变转矩的型式。用户可以通过设计计算功能进行工作额定转矩、最大峰值转矩或者承载的长度的计算,得到最优支持。还在输入过程中,结果显示窗口显示轴和轮毂分别在正常工作时以及最大负载时工作时的安全系数和压力。

计算完成后,可以生成计算报告存档。报告包含了计算方法,输入的数据以及详细易懂的结果。报告可为HTML或者PDF文件格式。

几何参数输入
刀具数据输入
精度与偏差
齿形演示
轮齿啮合演示
Niemann强度计算
计算报告