圆柱齿轮副的设计计算，根据 DIN 3990 / ISO 6336 等标准

• 依据DIN 3960, DIN 3961, DIN 3964, DIN 3967, DIN 3977以及DIN 868标准计算外啮合/内啮合，直齿以及斜齿的圆柱齿轮副几何尺寸
• 优化计算齿轮平衡比滑时的齿廓变位系数
• 扩大可能的齿廓变位范围
• 轴间距可以用户自定义或者由给定齿廓变位系数计算得出
• 齿厚公差以及轴间距偏差可以从列表框中选择或者用户自定义
• 考虑齿顶倒圆角
• 可选择刀具基本齿条齿廓标准ISO 53, DIN 867及DIN 3972，也可用户自定义；带和不带加工余量的带凸缘刀具；特殊刀具设计
• 高齿和短齿
• 刀具种类: 滚刀，插齿刀，设计渐开线
• 计算齿轮校验量规的尺寸
• 齿厚偏差可测量得出或者从给定的校验量规中求出
• 在精准齿形基础上检测轮齿啮合干扰
• 动画模拟轮齿啮合演示计算得出的精准齿轮齿形
• 齿廓修形内容：齿顶线性修缘和圆弧修缘，齿根线性修正和圆弧修正，鼓形修整（对称）
• 齿向修形内容：齿端修薄，鼓形（对称、不对称）修整
• 可以计算相同齿数内啮合齿轮副的几何尺寸(渐开线花键形)
• 可设计小齿数差 (|z2| - z1 < 4)内啮合齿轮副
• 可计算齿数为非整数的齿轮副(也就说齿数带小数)，如需要请电询
• 可以计算螺旋角大于45度斜齿轮辐，如需要请电询
• 齿轮承载能力计算采用DIN 3990方法B，ISO 6336方法B，以及ISO/TR 13989（胶合），带材料数据库和润滑材料数据库
• 依据ISO 6336第6节对载荷图谱下工作的齿轮进行强度校核计算，基于Palmgren-Miner定则: 分别计算各负载情况下相关的载荷系数K; 安全系数叠加，直至达到给出的疲劳累积损伤度或者疲劳累积损伤范围
• 闪温曲线 (接触温度)
• 考虑磨削缺口的影响
• 可计算最佳硬化层深度或用户自定义硬化层深度，并考虑其对齿轮强度计算的影响
• 齿轮工作方式单向、正反交变循环或者频率正反转
• 齿轮啮合损耗功率, 啮合效率计算依据尼曼 Niemann
• 计算疲劳强度安全系数以及静态安全系数(齿根，齿面，胶合)
• 计算报告为HTML和PDF文件，内容详细
• CAD-数据输出通过 CAD-PlugIns 或者以 DXF-文件

该齿轮设计模块用于简捷方便地计算圆柱齿轮副的几何尺寸，计算标准为DIN 3960, DIN 3961, DIN 3964, DIN 3967, DIN 3977 和 DIN 868。 可以计算直齿以及斜齿的外啮合和内啮合圆柱齿轮副。计算时考虑了齿廓变位，齿顶倒圆角以及公差。齿厚公差以及中心距偏差可以很方便地从列表框中选取。有计算齿轮平衡比滑时的齿廓变位系数的功能。轴间距可以用户自定义或者通过齿廓变位系数计算得出。 可供选择的基本齿条齿廓标准有ISO 53，DIN 867及DIN 3972，也可用户自定义刀具。可计算高齿和短齿。另外，可计算齿轮校验量规尺寸。这里，所需的跨测齿数以及量柱(球)的直径会自动计算得出。这些值用户也可自定义。另外，齿厚偏差的也可以通过校验量规尺寸倒推计算得出。

该模块的一个亮点是动画模拟轮齿啮合来演示计算得出的精准齿形。演示时可设置齿厚偏差、齿顶圆偏差及轴间距偏差的大小，可供选项为下极限偏差、中间值或上极限偏差。

此外，设计过程中用户会得到提示信息或者警告，如可能存在啮合干扰等。基于精准齿形的啮合干扰检测在后台不停地运行着。

除了齿轮几何尺寸的计算外，模块还提供了齿轮承载能力依据DIN 3990 方法B的计算。 这里可以校核计算齿轮疲劳承载能力以及静强度。计算齿根弯曲疲劳强度，齿面接触疲劳强度及点蚀承载能力。胶合承载能力的计算用积分以及闪温参数计算。轮齿啮合时的接触温度用曲线图显示。

此外，齿根和齿面或者点蚀承载能力的计算也可依据ISO 6336 (2008) 方法B计算。胶合的计算使用ISO/TR 13989标准。

另外，承载能力的计算还支持变载荷下的载荷图谱。载荷图谱计算依据ISO 6336 第 6部分。该方法基于Palmgren-Miner定则。这里，跟载荷有关的K-系数的计算具体到每个载荷水平。安全系数叠加到，最终得出要求的疲劳累积损伤度或者损伤范围。该计算方法非常精确，符合风力发电行业的计算要求.

除了齿轮的材料及润滑剂选择，计算时还考虑了其他因素的影响，如磨削缺口、工作方式等。

当然，该模块也拥有重做/撤销功能以及HTML-和PDF-文件格式的计算报告。